吸塑托盘产品有缺陷的原因以及正确处理解决方法

　　吸塑托盘和一般的吸塑包装产品一样，都可能存在厚度不均、拉线、晶点、水纹或气泡等现象的产生，其实这些问题在吸塑行业都是比较常见的，只要分析出来出现这种现象的原因，就能找出相应的解决方法。

　　一、吸塑托盘厚度不均匀的问题，一般是在生产过程中，对吸塑材质装机的时候，位置调整不正确，或者是在生产过程中没有把握好片材的厚度，也可能是温度没有调节合适，这些都会造成吸塑托盘厚度不均问题存在。我们需要在生产吸塑托盘的时候要根据吸塑片材的特点进行正确的装机，需要工人根据生产的温度进行适当的调整，对于师傅的经验要求比较高。

　　二、吸塑托盘上面存在拉线的现象。拉线一般出现都是与吸塑模具的结构有关的，吸塑模具会造成材质的挤压或者是不吻合，都会造成吸塑托盘的拉线，我们就需要制作一个精度高的吸塑模具产品。

　　三、吸塑托盘上有晶点，这种主要是根吸塑托盘的材质有关的，一般只需要根据材质来进行解决就可以了。

　　四、吸塑托盘上有水波纹或气泡。水波纹主要可能是由于与吸塑托盘的成型速度有关，成型过快，会造成水波纹产品的几率增大。气泡问题的产生主要是由于片材质量差和空气渗透造成的。因此我们为了避免这类现象的发生，要把控好吸塑托盘成型的速度和材质的质量等问题。

　　以上就是吸塑托盘产品有缺陷的原因以及正确处理解决方法，吸塑托盘出现问题的时候，我们要及时找出问题所在并及时保证后续产品的质量，给客户提供有质量的产品。